排汽離開低壓缸之后進(jìn)入凝汽器殼側(cè)，凝汽器管內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的循環(huán)水作為冷卻工質(zhì)，將排汽凝結(jié)成水。由于蒸汽凝結(jié)成水時(shí)，體積驟然縮小，這就在凝汽器內(nèi)形成高度真空。

凝汽器真空即排汽壓力可用與之相對應(yīng)的飽和蒸汽溫度來確定。真空越高，排汽溫度越低，汽輪機(jī)熱循環(huán)效率越高。一般運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，凝汽器真空每下降1KPa ，機(jī)組汽耗會(huì)增加1.5%~2.5% 。當(dāng)然，也不是真空越高越好，需要綜合考慮膨脹和材料性能等。

凝汽器的主要作用有以下三個(gè)：

1）在汽輪機(jī)排汽口造成較高真空，使蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹到低壓力，增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可用焓降，提高汽輪機(jī)的循環(huán)熱效率。

2）將汽輪機(jī)的排汽凝結(jié)成水，重新送回鍋爐進(jìn)行循環(huán)。

3) 匯集各種疏水減少汽水損失。

凝汽器的結(jié)構(gòu)：

由殼體、水室、管板、冷卻管、中間管板、擋汽板和聚集器等組成的全焊接結(jié)構(gòu)。殼體和水室焊成一個(gè)整體，殼體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。

在上殼體、水室及熱井均有人孔蓋，以便檢修用。

筒體內(nèi)部管子用脹管法或脹焊共用固定在端管板上，中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振，管束布置采用HEI-6的設(shè)計(jì)技術(shù)，這是國際通用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，用該技術(shù)設(shè)計(jì)的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點(diǎn)是汽阻小，過冷度小。

管束中間有從進(jìn)口直達(dá)熱水井之寬闊汽道，兩側(cè)管束用帶形排列，在帶形外側(cè)，另有蒸汽沖刷之部分管子。采用不銹鋼管，在汽道之間布置有擋汽板等防止蒸汽短路。