在響應(yīng)節(jié)能減排的大環(huán)境下,根據(jù)真空和排氣溫度來(lái)調(diào)整負(fù)荷提高熱電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是非常必要的。其實(shí)提高汽輪機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的途徑有很多,其中之一就是提高凝汽器的真空度。影響汽輪機(jī)真空變化的原因是多方面的,其中凝汽器換管改造是凝汽器銅管臟污就是造成真空下降的主要原因之一,由于夏季水溫不斷升高和凝汽器換管改造是凝汽器銅管臟污凝汽器工作條件惡化,終影響機(jī)組負(fù)荷降低機(jī)組效率。

連云港利德電力分析夏季真空變化給安全高效運(yùn)行帶來(lái)的的影響,并提出在凝汽器進(jìn)出水管道上安裝膠球清洗裝置以及改進(jìn)措施。

運(yùn)行中存在的問(wèn)題凝汽器換管改造是凝汽器銅管臟污對(duì)真空及排氣溫度均有很大的影響。特別是夏季,冷卻水質(zhì)不良室外環(huán)境溫度高,循環(huán)水溫度持續(xù)上升,致使同負(fù)荷下真空緩慢下降,而夏季用電量很大,凝汽器換管改造是凝汽器銅管臟污后,由于負(fù)荷限制又無(wú)法定期用人工清洗銅管的方法對(duì)凝汽器進(jìn)行半面清洗,因?yàn)榘朊媲逑茨鞑粌H影響發(fā)電量,還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行,再加上人工清洗銅管費(fèi)時(shí)費(fèi)力,操作起來(lái)很不方便,所以人工清洗的弊端是顯而易見(jiàn)的。

 銅管臟污對(duì)凝汽器真空的影響保持凝汽器在合理的真空下運(yùn)行,是提高汽輪機(jī)設(shè)備運(yùn)行的熱經(jīng)濟(jì)性,降低發(fā)電成本的主要措施之一。當(dāng)汽輪機(jī)的負(fù)荷保持不變時(shí),凝汽器內(nèi)的真空每下降1%,將使汽輪機(jī)的汽耗量平均增加1%～2%,若凝汽器內(nèi)的真空下降過(guò)多,還要根據(jù)凝汽器內(nèi)的真空減少機(jī)組負(fù)荷。凝汽器內(nèi)的真空的降低甚至還將引起汽輪機(jī)組發(fā)生設(shè)備事故。通達(dá)熱電廠4#機(jī)和5#機(jī)組采用的是N-2000-1型分列二道管式表面回?zé)崾?工作冷卻水溫20℃,工作水量5600t,冷卻面積2000m2,汽輪機(jī)正常排氣量67.58kg/h。一般地說(shuō),冷卻水質(zhì)不良或冷卻水中生長(zhǎng)有機(jī)物及含有雜質(zhì),都會(huì)是凝汽器冷卻水管內(nèi)表面在運(yùn)行中逐漸臟污或結(jié)垢,從而引起凝汽器真空下降,機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性降低,嚴(yán)重時(shí)將限制機(jī)組負(fù)荷。為了提高汽輪機(jī)的真空,保證機(jī)組在額定容量下運(yùn)行,降低機(jī)組熱耗,節(jié)約燃料,必須對(duì)凝汽器冷卻水管進(jìn)行不定期的清洗。

改進(jìn)措施膠球清洗凝汽器是利用特定的裝置將海綿輸入凝汽器冷卻水管入口,在循環(huán)水流的推動(dòng)下,海綿球通過(guò)冷卻水管,達(dá)到清掃的目的。它的優(yōu)點(diǎn)是可是凝汽器冷卻水管保持在清潔狀態(tài)下運(yùn)行和不停機(jī)即可達(dá)到清掃冷卻水管的目的膠球清洗裝置的主要部件有:清洗泵、裝球室、收球?yàn)V網(wǎng)。塑料膠球的數(shù)量是凝汽器換管改造是凝汽器銅管根數(shù)的10%。清洗方法是:將塑料膠球裝入收球室,由清洗泵將塑料膠球經(jīng)分配器送入凝汽器冷卻水管入口,塑料膠球隨冷卻水流經(jīng)凝汽器水室進(jìn)入冷卻水管內(nèi),達(dá)到清洗的目的。凝汽器冷卻水管出口管上裝有收球網(wǎng),把塑料膠球收集后送入清洗泵,由清洗泵將塑料膠球再打至裝球室,如此不斷循環(huán),完成凝汽器冷卻水管全面的清洗工作。