今天利德電力設備給大家分享一個凝汽器改造的案例！據(jù)了解，某廠聯(lián)合一車間重整裝置循環(huán)氫壓縮機屬于全廠生產(chǎn)裝置核心設備,它的正常運行直接關(guān)系到該廠整個重整裝置的安全平穩(wěn)運行。該設備屬于原裝進口，技術(shù)要求高，自建廠投用至今已連續(xù)運行11年,故障頻發(fā)，不斷出現(xiàn)泄漏問題,已嚴重影響到裝置安全平穩(wěn)長周期運行。 

為解決這一難題，某廠成立聯(lián)合利德電力設備技改技措小組對此項問題進行攻關(guān)，經(jīng)過與廠家進行研討，技術(shù)人員對運行數(shù)據(jù)的更新和檢測，終發(fā)現(xiàn)制約該裝置平穩(wěn)運行的關(guān)鍵是換熱管達到了使用壽命，需要更換，為了節(jié)能降耗，該廠確定了技改和更換方案后，借助裝置停車檢修間隙，對此整臺凝汽器設備進行技改和更換換熱器，由于今年新冠肺炎蔓延，進口采購周期長，加之目前低油價下企業(yè)降本增效，該廠決定國產(chǎn)化采購，經(jīng)市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)采購金額高達270余萬,且需對此臺設備現(xiàn)場整臺更換，由于施工難度大且耗資高。

為了實現(xiàn)設備長周期運行和節(jié)能降耗雙贏的技改效果，該廠技術(shù)攻關(guān)組決定，對凝汽器進行拆卸，終確定技改方案，對凝汽器的故障點——換熱管進行更換和技改，對凝汽器進行“外科手術(shù)”，將凝汽器1000余根換熱管全部用國產(chǎn)進行更換，僅此一項就可節(jié)約采購費用171.2萬元。以此來解決換熱管泄漏問題。

技改后，經(jīng)過裝置運行一個月的技術(shù)參數(shù)分析，凝汽器換熱管更換“手術(shù)”，使得該設備“重獲新生”，不僅消除了設備運行隱患，且能實現(xiàn)重整裝置的安全平穩(wěn)長周期運行。

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